製品説明
産業用自動ハンドリングのベンチマークである SIX 6 軸産業用ハンドリング ロボット (CRP-RA09-12) は、高精度の 6 軸設計により従来のハンドリングの限界を打ち破り、自動車製造、3C エレクトロニクス、機械加工などのさまざまな業界に効率的でインテリジェントな新しいマテリアル ハンドリング ソリューションをもたらします。
機能的な特徴
●軽量、高強度、高精度です。
CRP-RA09-12 は全アルミニウム製シャーシを採用しており、同等のスチールフレームのモデルと比較して、構造強度を維持しながら重量を大幅に削減しています。{3}{10} RA09-07シリーズと比較して動作速度が30%向上し、標準ポータル軌道をわずか0.42秒で完了します。 0.03 mm の再現性と組み合わせることで、効率的な取り扱いが保証され、精密部品の取り扱いや高速組立ライン作業における位置決めエラーによる製品の損失が防止され、最終的にビジネスの品質と効率が向上します。
● 洗練されたアーキテクチャ、柔軟な適応性
ロボットのモーターとケーブル配線は深く統合されているため、設置面積はわずか 255 mm x 255 mm という超コンパクトです。{0}このコンパクトな設計により、高密度の機器を必要とするコンパクトな作業場から不規則なレイアウトの古い生産ラインまで、さまざまな複雑な工業生産環境に簡単に統合できます。サイトの大規模な改修を必要とせずに柔軟に導入できるため、迅速な自動化アップグレードが可能になります。革新的なデザイン、安定性と耐久性
CRP-RA09-12 には、まったく新しい設計哲学が組み込まれています。剛性の高いシャーシと全密閉型の内部構造により、衝撃や変形に強いロボットです。特にフォアアームはIP67保護を実現しており、粉塵の多い鋳物工場や油まみれのマシニングセンターなどの過酷な作業環境でも安定した連続稼働が可能です。これにより、環境要因によるメンテナンスのためのダウンタイムが削減され、生産の継続性が確保されます。
●多様な耐荷重、広がる用途
このロボットは、アームリーチサイズ 900mm と 1200mm にそれぞれ対応して、10kg と 12kg の 2 つの耐荷重を備えています。手首は高トルク、高慣性を実現。小さな電子部品の繊細な掴みから中型の機械部品の重い持ち上げまで、さまざまな作業を簡単に処理できます。-自動車部品の組立、倉庫内での物流仕分け、金属製品の積み替えなど幅広い用途に対応し、さまざまな業界の多様なハンドリングニーズに応えます。インテリジェントハブ、革命的制御
新しい CrobotpOS ソフトウェアは、以前の X8 ソフトウェアと互換性がありながら、並列バックグラウンド タスク処理、高速ソケット プロトコル通信、ディープ インタラクティブ PC 制御、特殊なレーザー溶接制御などの機能を追加しています。-高度な動作制御アルゴリズムと組み合わせることで、ロボットは複雑なハンドリングタスクを実行する際に、よりスムーズな動作とより機敏な切り替えを実現し、より効率的な自動生産プロセス制御を可能にします。
ロボット本体の技術パラメータ
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モデル |
CRP-RA09-12 |
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腕のフォーム |
垂直多関節 |
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自由度 |
918mm |
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最大積載量 |
12kg |
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最大移動量 |
軸1 |
正、倒立±170度、横±30度 |
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軸2 |
-135度~100度 |
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軸3 |
-70度~210度 |
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軸4 |
±190度 |
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軸5 |
±135度 |
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軸6 |
±360度 |
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最高速度 |
軸1 |
305度/S |
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軸2 |
310度/S |
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軸3 |
350度/S |
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軸4 |
470度/S |
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軸5 |
480度/S |
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軸6 |
720度/秒 |
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許容トルク |
軸4 |
25N.m |
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軸5 |
15N.m |
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軸6 |
12N.m |
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許容慣性モーメント |
軸4 |
0.4kg.m² |
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軸5 |
0.22kg.m² |
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軸6 |
0.22kg.m² |
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ロボット本体重量 |
94kg |
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繰り返し位置決め精度 |
±0.03mm |
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インストールモード |
フォーマル、インバーテッド、サイド |
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騒音レベル |
<79.5dB(A) |
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ボディインターフェース |
予約済み IO |
19ピン |
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予約ガス |
2*6mm |
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設置環境 |
周囲温度 |
0~45度 |
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相対湿度 |
20%~80%RH(結露なきこと) |
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振動 |
0.5G未満 |
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その他 |
ロボットの設置は、可燃性または腐食性の液体またはガス、電源の干渉源から離す必要があります。 |
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IPレベル |
本体IP54、手首IP67 |
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応用 |
ハンドリング、レーザー溶接、積み下ろし等 |
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電気キャビネットの構成 |
G11 |
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動作範囲図

インストールインターフェース図

よくある質問
Q: タスクの処理において、4 軸設計と比較した 6{0}} 軸設計の特有の利点は何ですか?{1}}
A: 6- 軸設計により、CRP-RA09-12 の自由度が高まり、複雑な空間位置の調整が可能になります。不規則な形状のワークピースや複数の角度での正確な配置が必要なタスクを扱う場合、6{5}} 軸ロボットはエンドエフェクタの位置を柔軟に調整できますが、4- 軸ロボットは自由度が制限される可能性があります。たとえば、自動車エンジンの組み立てでは、6 軸ロボットを使用して、狭くて困難なスペースにコンポーネントを簡単に取り付けることができます。
Q: 全アルミニウムのボディ設計はロボットの耐荷重能力に影響しますか?{0}
A: いいえ。CRP-RA09-12 は特殊なアルミニウム合金と最適化された構造設計を利用しており、強力な耐荷重性能を維持しながら軽量なボディを確保しています。-耐荷重は 10kg と 12kg があり、高剛性設計により、ほとんどの産業取り扱いシナリオの耐荷重要件を満たし、スチール製ボディと比較してエネルギー消費を削減します。
Q: ロボットの 0.03 mm 再現性は実際のアプリケーションにどのように反映されますか?
A: 3C エレクトロニクス製造など、非常に高い精度が要求される業界では、0.03 mm の再現性が大きな利点となります。たとえば、携帯電話のマザーボード上のコンポーネントを扱う場合、各ピックアップと配置時の位置決めエラーを最小限に抑え、位置ずれによるコンポーネントの損傷や組み立て不良を防ぎ、製品の歩留まりを大幅に向上させます。-
Q: 設置面積が小さいため、古い工場の改修にどのようなメリットがありますか?
A: 古い工場は、コンパクトな生産ラインと限られたスペースという課題に直面することがよくあります。 CRP-RA09-12 は、設置面積がわずか 255 mm x 255 mm で、大規模な生産ラインの変更や既存の機器の解体を必要とせずに、既存の生産プロセスに柔軟に統合できるため、時間とコストを節約し、迅速な自動化アップグレードが可能になります。
Q: 前腕は IP67 の保護等級を持っています。毎日の使用中に追加のメンテナンスが必要ですか?
A: IP67 定格は塵や水の侵入を効果的に防ぎますが、日常使用中に基本的なメンテナンスが必要です。腐食性液体の長期的な蓄積を防ぐために、前腕の表面から汚れや破片を定期的に取り除くことをお勧めします。-また、最適な保護を維持するために、高湿または埃の多い環境で使用した後は、直ちにシールに損傷がないか点検してください。{4}}
Q: 新しい CrobotpOS ソフトウェアの新しいソケット プロトコル機能は何ですか?
A: ソケット プロトコル機能により、CRP{0}}RA09-12 は工場内の他のインテリジェント デバイスやシステムと高速かつ安定してデータを交換できます。たとえば、MES(製造実行システム)に接続すると、ロボットが生産指示を受け取り、稼働状況やタスクの進捗状況をリアルタイムにフィードバックできるため、生産プロセスにおけるインテリジェントなコラボレーションが可能になり、工場全体の自動化管理レベルが向上します。
Q: ロボットには、異なるアームスパンに対応する 2 つの可搬質量仕様があります。どうやって選べばいいのでしょうか?
A: ハンドリング半径が 900mm 以内で、荷重が 10kg を超えない場合は、アーム スパン 900mm で可搬質量 10kg で十分です。ハンドリング範囲がより大きく、1200 mm のリーチが必要な場合、または荷重が 12 kg に近い場合は、ロボットが適切なパラメータ内で効率的に動作するように、アーム スパン 1200 mm のペイロード 12 kg を選択する必要があります。
Q: 高度なモーション制御アルゴリズムはロボットの動作の安定性に貢献しますか?
A: かなり効果があります。高度な動作制御アルゴリズムにより、ロボットの動作軌道計画が最適化され、高速動作時や起動停止動作時の安定性が向上します。-たとえば、重い物体を素早く扱う場合、アルゴリズムは加速と減速を自動的に調整して慣性衝撃を最小限に抑え、機械的摩耗を軽減し、動作の安全性を確保しながらロボットの耐用年数を延ばします。
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