製品説明
CRP DS シリーズ溶接機は、高性能オールデジタル プロセッサを採用しており、3 レベルのソフト スイッチング技術を実現しています。周波数は最大 100KHz の溶接電源であり、MAG/CO₂ は超低スパッタ溶接を実現できます。広範囲の電流セクション カバー、スパッタ量の下で 200A の溶接条件でも非常に優れた制御効果が得られ、500A パルスも得られます。溶接機の一時負荷率 100%、350A と 500A には、短いアーク パルスが付属しています。350A と 500A の短いアーク パルスにより、溶接シームの形状がより美しくなります。同時に、SL はスパッタが少なく、アークがより安定している冷間金属遷移溶接機です。
ダイアグラム ダイアグラム
● 超低スパッタ溶接技術-
高度な MAG/CO₂ 溶接制御アルゴリズムを採用して超低スパッタ溶接を実現し、溶接後のクリーンアップを大幅に削減し、生産効率を向上させます。{0}{1}
●一定の溶け込みと安定したアーク制御
一定の溶け込みと一定の電流出力を備えているため、さまざまな溶接条件下でもアークの安定性が確保され、溶接欠陥を防止し、安定した溶接品質が保証されます。
● 高-成功率-率のアーク点火システム
リトラクタブルアーク点火技術を採用してアーク点火の成功率を大幅に向上させ、自動生産環境に特に適しており、継続的で安定した溶接プロセスを保証します。
●無重力シート・外観部品溶接のエキスパート
薄板溶接と外観部品の加工用に特に最適化されており、溶接強度を維持し、高い美的基準を満たしながら、見た目にも美しい魚鱗溶接を実現します。{0}
● 高速パルス溶接技術-
ショート アーク パルス技術を使用して高速溶接を実現し、溶接速度を向上させながら、美しい溶接部の形成を確保し、生産効率を大幅に向上させます。{0}
● インテリジェントな位置補正
高度な位置補正技術を搭載しており、溶接ロボットによる作業時に溶接位置を自動認識・補正し、さまざまな複雑なワーク形状に適応します。
●統合パラメータ管理システム
すべての溶接パラメータはロボットティーチペンダントを介して一元的に設定および管理できるため、作業が合理化され、機器の調整効率が向上します。
ロボット本体の技術パラメータ
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アイテム |
CRP - DS350 - SL |
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名前 |
フルデジタルDC IGBTインバータ CO₂/MAG/MIG多機能溶接機 |
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モデル |
CRP - DS350 - SL (CCC 準拠) |
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サイズ[mm] |
426x550x496(WxLxH)(ネジ、吊り上げリング等の突起物を除く) |
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重さ |
約58kg |
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相数、定格入力電圧 |
三相 -、380V + 10%、50Hz/60Hz ユニバーサル |
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定格入力 |
18KVA、15KW |
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定格出力電流 |
30～350A(線径による) |
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定格出力電圧 |
12 ～ 36V (ワイヤー径による) |
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定格負荷率 |
60% (10 - 分サイクル) |
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溶接方法 |
CO₂ ショート - 回路溶接、MAG/MIG ショート - 回路溶接、コールド アーク溶接 |
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溶接母材 |
炭素鋼、ステンレス鋼、銅 |
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ワイヤ送り速度 |
1.0～18m/分 |
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ワイヤ送給装置制御ケーブルおよび溶接プラスおよびマイナスケーブル |
ワイヤ送給ケーブル：5m（標準）（オプション：15mまで延長可能） |
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ワイヤ送給装置制御モード |
サーボモーター制御 |
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保護ガスの供給時間 |
0～10秒（オシロスコープで設定可能） |
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遅延後の保護ガス停止時間 |
0～10秒（オシロスコープで設定可能） |
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ロボット用インターフェース |
CAN通信 |
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アーク監視出力 |
溶接電圧と電流がオシロスコープに表示されます |
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ガス調整器用電源 |
36V 6A (使用しないときは溶接電源をオフにしてください) |
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溶接電圧の設定方法 |
ユニタリ/セパレート(オシレータによる選択) |
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ユーザードキュメント |
文書数:10 |
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電流・電圧波形制御の調整 |
オシレーター設定画面の調整 0オシレーター設定画面の調整 オシレーター設定画面の調整 |
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IPレベル |
IP21S |
溶接工
よくある質問
Q: CRP-DS350-SL 溶接電源の名前に「Saw」が付いています。カットと何か関係があるのでしょうか？
A: 名前の「鋸」は切断機能を指すものではなく、特定のシリーズまたはモデルを指します。 CRP-DS350-SL は、溶接用途向けに特別に設計された高性能電源です。-超低スパッタ溶接や一定の溶け込みなどのすべての機能は、溶接プロセスを最適化するように設計されており、切断作業には関係ありません。
Q: CRP-DS350-SL 電源はどのようにして「超低スパッタ溶接」を実現するのですか?これは本番環境にどのような実際的な価値をもたらしますか?
A: この電源は、MAG/CO² 溶接中のアーク物理を正確に制御し、溶滴移行を最適化することでスパッタを大幅に削減します。この主なメリットには、溶接後の清掃時間とコストの大幅な削減、保護消耗品（ノズルなど）の詰まりと交換頻度の削減、溶接の清潔さと美観の向上が含まれており、特に薄いプレートや外装部品の溶接に有益です。{1}
Q: 「パラメータ統合」機能はどのように機能しますか?
A：「パラメータ統合」とは、溶接電源自体の面倒なパラメータ設定が不要になることを意味します。すべての主要な溶接パラメータ (電流、電圧、パルス波形など) は、付属のロボット ティーチ ペンダントで直接一元的に設定、保存、呼び出しできます。これにより、操作プロセスが簡素化され、ワークピースおよびバッチ間でパラメータの一貫性が確保され、人為的な設定ミスによって引き起こされる品質リスクが軽減されます。
Q: 「位置探索機能」は自動溶接におけるどのような問題を解決しますか?{0}}
A: 自動溶接では、ワークピースの一貫性や治具のわずかなずれにより、溶接ガンの経路が実際の溶接継ぎ目の位置とずれてしまう可能性があります。 CRP-DS350-SL は位置探索補正をサポートしています。ロボット システムと連携することで、溶接前に実際のワークピースのエッジや特徴点を自動的に検出して識別し、それに応じてロボットの動作軌道を調整して、溶接ガンが常に溶接シームの中心に正確に配置されるようにします。これにより、ワークピースの組み立て公差に対する許容度が向上し、溶接品質と自動生産の信頼性が向上します。
Q: この電源は、美しい結果が必要な魚鱗の溶接に適していますか?{0}
A: とても適しています。この製品のショート アーク パルス モードは、正確で安定した入熱制御を提供します。これは、均一で繊細で美しい魚鱗の溶接を行うための鍵となります。-さらに、安定したアークにより一貫した溶接が保証されるため、美観が最優先される外装部品の溶接に最適です。
Q: 溶解深さ一定機能の利点は何ですか?
A: 溶融深さ一定機能は、インテリジェントなアルゴリズムを使用して溶接パラメータを自動的に調整し、ワークピースの熱放散の変化、アセンブリギャップの変動、または溶接長さの変化にもかかわらず、一貫した溶け込み深さを維持します。これにより、不完全な溶け込みや溶け落ち（特に溶接の終わり）などの欠陥が効果的に回避され、溶接品質の安定性と信頼性が大幅に向上し、オペレータの経験への依存が軽減されます。-
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